嬰幼兒奶粉配方關(guān)系到千家萬戶的幸福，因此，其質(zhì)量與安全問題牽動著社會的敏感神經(jīng)。作為乳業(yè)巨頭，伊利始終致力于生產(chǎn)讓消費者放心的高品質(zhì)奶粉，通過層層把關(guān)保障質(zhì)量過關(guān)，讓消費者喝上放心奶。
優(yōu)質(zhì)的原奶采集是高品質(zhì)奶粉生產(chǎn)的首要環(huán)節(jié)。首先從牧場采集優(yōu)質(zhì)的合格原奶，然后裝入冷鏈中進(jìn)行全封閉運輸，在運輸過程中，伊利實行“GPS”全程定位對運奶車進(jìn)行監(jiān)控，這種設(shè)備可以實時追蹤車輛運行軌跡，并通過每隔10秒回傳的照片查看運輸實況，以此全程對運奶車的無縫監(jiān)控與可視化管理。
原奶運至伊利工廠后，要進(jìn)行全面復(fù)雜的117道指標(biāo)檢測。在原奶檢測中，30分鐘就可以得到檢測結(jié)果，品質(zhì)是否可信，一目了然。在伊利集團(tuán)出資4000多萬元購進(jìn)國際先進(jìn)的牛奶快速檢測設(shè)備中，包括乳成分分析儀、微生物快速檢測儀、體細(xì)胞快速檢測儀以及冰點和的快速檢測儀器，同時購進(jìn)的液相色譜儀、酶標(biāo)儀、檢測儀等先進(jìn)的國外檢測設(shè)備，能夠在30分鐘內(nèi)出具項目的檢測數(shù)據(jù)，使原料奶比過去檢測時間縮短了一半。除了用高科技設(shè)備檢測外，專業(yè)人員還必須同時將奶樣在燒杯煮沸后，通過望、聞、嘗的感官進(jìn)行的檢查，來判斷牛奶是否正常。
檢測合格的原奶就進(jìn)入了生產(chǎn)流程。據(jù)了解，原奶需要通過國際的倒U型膜過濾除菌、降膜式蒸發(fā)器低溫濃縮、濃奶快速干燥、節(jié)能環(huán)保的自動反吹可清洗式布袋過濾，和真空添加、氣體輸送、自動計量的配料，以及藥品級別的成品密閉式包裝等多道先進(jìn)的生產(chǎn)工藝。只有通過這層層關(guān)卡，原奶才能終被加工制造成成品奶粉。
優(yōu)質(zhì)原奶到成品奶粉的加工制成并不是終點，奶粉仍需要接受全面系統(tǒng)的檢測共108項，其中54項由伊利自行檢測，另外54項由外部機構(gòu)檢測。內(nèi)外部雙重檢測確保了產(chǎn)品的安全可靠。
伊利一直以來至于與為消費者生產(chǎn)放心的高品質(zhì)奶粉，不論是原奶的采集運輸，或是奶粉的生產(chǎn)制作，都會做到層層把關(guān)，實現(xiàn)全程檢測零死角。每一滴牛奶從擠出到成品，不單是日常生活的營養(yǎng)品，并且匯聚著伊利人沉甸甸的愛。