茶葉作為生活中必備的飲品，由于其清淡等特點(diǎn)，一直深受廣大消費(fèi)者的歡迎和喜愛。其產(chǎn)量、、消費(fèi)量和出口量在國際上占有重要比重。對(duì)來源于多個(gè)產(chǎn)地的146個(gè)茶樣的霉菌數(shù)、水分和貯存期進(jìn)行了檢測(cè)和調(diào)查，統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果表明：有33.54%的茶葉霉菌數(shù)超過1000CFU/g；茶葉中的水分含量與霉菌數(shù)呈顯著正相關(guān)；茶葉存貯時(shí)間與霉菌數(shù)呈顯著負(fù)相關(guān)。茶葉的水分含量和貯存期對(duì)控制茶葉中霉菌數(shù)有一定的意義。
在茶葉的生產(chǎn)和貯存過程中，由于不當(dāng)?shù)纳a(chǎn)方式和環(huán)境條件，導(dǎo)致霉菌在茶葉中污染和繁殖。茶葉中大量霉菌的存在，嚴(yán)重影響了茶葉的品質(zhì)，同時(shí)由于霉菌產(chǎn)生的多種真菌毒素對(duì)人類健康帶來直接的危害。
抽取烘青類茶葉在冷卻和內(nèi)包裝生產(chǎn)環(huán)節(jié)的茶樣，分析其中雜菌總數(shù)、大腸菌群近似數(shù)、霉菌總數(shù)的污染情況表明：空氣中微生物二次污染及手部細(xì)菌二次交叉感染，是雜菌總數(shù)、大腸菌群近似數(shù)、霉菌總數(shù)都呈數(shù)十倍的增加，嚴(yán)重影響了茶葉的衛(wèi)生質(zhì)量。
其精加工流程為：原料檢驗(yàn)（半成品采購）→篩分→風(fēng)選→揀剔→強(qiáng)磁除鐵→靜電去毛發(fā)→烘焙→冷卻→金屬檢測(cè)→內(nèi)包裝→裝箱→進(jìn)倉（出廠檢驗(yàn)）→上市銷售，經(jīng)過一系列加工步驟，如何茶葉制品微生物不超標(biāo)？
解決清潔燃料是茶葉加工清潔化的一個(gè)重要方面。目前我國大多數(shù)的茶廠采用煤作為燃料。燃煤爐特點(diǎn)是剛投入煤時(shí)，空氣不足，燃燒不充分，煙囪冒黑煙。當(dāng)煤快燃盡時(shí)，空氣又過剩，空氣過量使熱效率下降。所以不但熱效率低而且污染大。煙塵對(duì)環(huán)境和加工的茶葉會(huì)帶來污染。因此應(yīng)改用清潔燃料。采用石油液化氣、柴油、電等清潔燃料作能源。在生產(chǎn)車間中可使用NICOLER動(dòng)態(tài)空氣消毒設(shè)備，針對(duì)空氣進(jìn)行全方面的消毒。該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：1、開機(jī)60分鐘后，車間內(nèi)空氣沉降菌≤10CFU/皿？30MIN、空氣中浮游菌≤500個(gè)/m3，空氣潔凈度等級(jí)≥300000級(jí)
茶廠中的茶葉加工機(jī)械應(yīng)采用清潔化的材料，避免因材料不當(dāng)而給茶葉帶來污染。各種茶葉機(jī)械部件通常要加用機(jī)器潤(rùn)滑油，這也會(huì)污染茶葉。要改變機(jī)器零件結(jié)構(gòu)或封閉需潤(rùn)滑零件使?jié)櫥筒恍孤�，或用不用�?rùn)滑油的非金屬材料制造機(jī)器零件，也可考慮用食品級(jí)機(jī)器潤(rùn)滑油。
茶葉清潔化生產(chǎn)是一個(gè)系統(tǒng)工程，它從茶園選擇、種植中的清潔化、茶葉加工中的清潔化、加工廠的清潔化、包裝和運(yùn)輸過程的清潔化的全過程。而各茶葉生產(chǎn)企業(yè)必須要注意的是，只有安全衛(wèi)生的先進(jìn)生產(chǎn)工藝，才是企業(yè)生存立足的根本，做好合理的生產(chǎn)技術(shù)改良，幫助企業(yè)在市場(chǎng)環(huán)境下獲得更大的商機(jī)。