甘薯即食粉絲，食用方便，在當(dāng)下快節(jié)奏的生活中，為人們的生活可以帶來(lái)極大地方便。加 工上，原料豐富便宜，因此未來(lái)市場(chǎng)潛力巨大。
甘薯即食粉絲加工工藝流程是淀粉→打芡→配料→加水合漿→糊化→成型→老化→松絲→洗 粉→脫水→干燥→冷卻→檢驗(yàn)→包裝→成品。配料是淀粉100公斤、明礬0.5－ 1公斤、食用漂白 精0.05－ 0.1公斤、食用植物油0.3－ 0.8公斤、食用鹽0.3－ 0.8公斤、魔芋精粉0.05－ 0.1公 斤。操作要點(diǎn)如下：
1、打芡：用0.15公斤干粉加入溫度為30－ 40℃的溫水2－ 2.5公斤，攪拌后過(guò)濾，然后再 加溫度100℃的水30－ 40公斤，此時(shí)應(yīng)邊攪拌邊加入開(kāi)水直到加完，并繼續(xù)攪拌數(shù)分鐘，然后冷 卻待用，按以上配料，可用于50公斤淀粉加水與之混合。
2、合漿：合漿機(jī)內(nèi)進(jìn)行。冬天用手掌浸入粉漿中拿起后，粉漿能吊成片，夏天用手抓，五 指上的粉漿能吊成線并保持5－ 8毫米吊線不斷，則表示合漿時(shí)所加入的淀粉和水適量，而且合 漿效果良好。
3、熟化和成型：可以通過(guò)“錘擊式粉絲成形機(jī)”、“夾套加熱式自熟粉絲機(jī)”、“不粘粉 絲機(jī)”等進(jìn)行成型。
4、松絲：松絲的目的是將粘接在一起的粉絲，松散為單根狀態(tài)的粉絲，以便于裝碗和烘干 。用自熟式粉絲機(jī)生產(chǎn)的粉絲，由于糊化后馬上擠成粉絲，盡管采取了冷卻措施，但粘接性依然 很大，同時(shí)由于粉絲剛從出粉口擠出時(shí)，在粘接性很強(qiáng)的情況下剪斷，其斷口更是較緊地粘連在 一起，很難松開(kāi)，因此必須進(jìn)行一次松絲處理，才能將其分開(kāi)。
5、洗粉：經(jīng)過(guò)松絲后的粉絲，并沒(méi)有完全和徹底地將其完全分散，還應(yīng)進(jìn)行一次洗粉加工 ，使經(jīng)松絲過(guò)后的粉絲被完全分散開(kāi)，并將表面粘連的塵土和其它雜質(zhì)清洗干凈。經(jīng)過(guò)淘洗后的 粉絲，撈出后，用布袋裝好，送入三足式離心分離機(jī)中將表面水去除，為了給裝碗工序提供方便 ，脫水時(shí)間不宜超過(guò)3分鐘，否則將造成粉絲之間的相互纏繞，使裝碗工作無(wú)法正常進(jìn)行。脫水 時(shí)間太短，烘干時(shí)能源消耗就會(huì)增大，并將延長(zhǎng)烘干時(shí)間，影響生產(chǎn)效率的提高。
6、干燥：干燥是方便粉絲生產(chǎn)關(guān)鍵、重要的工序，也是設(shè)備投資的部分。根據(jù)實(shí) 際情況可采用“倉(cāng)式低溫干燥機(jī)”、“單層循環(huán)式烘干機(jī)”、“多層式熱風(fēng)循環(huán)干燥機(jī)”等。