打造農(nóng)牧工降碳鏈條，飛鶴：要變成一個大的生態(tài)體

“乳業(yè)是涵蓋農(nóng)牧業(yè)、制造業(yè)、服務(wù)業(yè)的民生產(chǎn)業(yè)，肩負著節(jié)能降碳的責(zé)任。一直以來，碳達峰、碳中和是我們工作的重中之重。”中國飛鶴有限公司董事長冷友斌說。作為國內(nèi)乳業(yè)的龍頭企業(yè)，飛鶴不僅創(chuàng)新了全產(chǎn)業(yè)鏈“雙碳閉環(huán)”模式，打造了完整的農(nóng)、牧、工降碳鏈條，同時將數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型成果服務(wù)于綠色生產(chǎn)和綠色制造。在前不久舉辦的ESG中國論壇2021冬季峰會上，飛鶴因在生態(tài)環(huán)境保護等方面的創(chuàng)新舉措和突出成就，作為好案例入選《環(huán)境、社會及治理（ESG）基礎(chǔ)教材》。

低碳從牧場開始

比爾·蓋茨在新書《如何避免氣候災(zāi)難——已有的解決方案和尚需的技術(shù)突破》中提到，如果全世界的牛是一個國家，那么它的溫室氣體排放量僅次于中國、美國，排名全球第三，說明了養(yǎng)牛的碳排放威力。

飛鶴的綠色低碳就從牧場開始。飛鶴工廠所在地黑龍江省是我國農(nóng)牧業(yè)和乳制品工業(yè)大省，荷斯坦奶牛存欄數(shù)、生鮮乳、奶粉產(chǎn)量全國排名靠前。但是在養(yǎng)殖業(yè)發(fā)展過程中，糞污處理一直是一個難題。2006年，飛鶴斥巨資建產(chǎn)業(yè)集群，打造了萬頭牧場。隨之而來的奶牛糞便和廢棄物的處理也成了亟待解決的問題。要知道，一頭奶牛一天平均排放糞便廢棄物100公斤—130公斤，一個萬頭牧場一天的排放量非常大。

“以前我們用氧化塘堆糞，糞便還田，盡管量大，但還是達不到我們想要的環(huán)保要求�！崩溆驯蠼榻B說，2018年，飛鶴在全產(chǎn)業(yè)鏈模式的基礎(chǔ)上，與中國科學(xué)院青島生物能源與過程研究所開展產(chǎn)學(xué)研合作，探索解決高寒地區(qū)的玉米秸稈和畜禽糞污處理問題。雙方經(jīng)過近3年探索，建成了高寒地區(qū)規(guī)模較大的生物天然氣與有機肥循環(huán)利用項目，實現(xiàn)了年處理玉米秸稈4萬噸、牛糞污10萬噸，解決了約10萬畝農(nóng)田玉米秸稈的離田回收和萬頭牧場糞污的無害化處理問題。

業(yè)內(nèi)人士表示，這一項目解決了我國玉米秸稈處理的技術(shù)和設(shè)備難題，為我國寒區(qū)玉米秸稈和畜禽糞污資源的循環(huán)利用，提供了可復(fù)制的經(jīng)驗，極具社會、經(jīng)濟和環(huán)境效益。

生產(chǎn)全面降碳

不僅如此，飛鶴還將綠色低碳實踐深度融入供應(yīng)鏈生產(chǎn)運營的各個環(huán)節(jié)，從水資源管理、廢氣治理、物料處置利用到綠色儲運與包裝、降低噪音污染等各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)全面降低碳排放量。尤其在燃料的技改方面投入了大量財力、物力。

“以前，每個工廠配置3臺30噸的鍋爐，一個工廠的年耗煤量就在2萬噸以上，這對空氣和環(huán)境都會造成非常大的影響。2018—2019年，我們把工廠所有的鍋爐全部改成了氣鍋爐。”冷友斌介紹，燃燒糞便所產(chǎn)生的新能源轉(zhuǎn)換成燃氣，為飛鶴工廠帶來了巨大的變化，不但一年節(jié)省了十幾萬噸煤，還節(jié)省了在運煤過程中，所有車輛燒的柴油、汽油。這讓飛鶴在2019—2020年減排二氧化碳6.47萬噸、氮氧化物474.63噸、二氧化硫548.05噸、煙塵547.52噸。

但是，這一項目讓飛鶴在成本上付出了很大代價。因為煤和天然氣的成本相差50%—70%，飛鶴一年要多花掉5000多萬元�！氨Ｗo生態(tài)，這個錢花得值�！崩溆驯笕缡钦f。

為了實現(xiàn)碳減排，飛鶴還積極開展碳足跡、碳排查培訓(xùn)等工作，技改措施深入到每個細節(jié)。如今，飛鶴在多地的工廠管控高耗能設(shè)備，組建節(jié)能降耗小組、噸粉耗氣降低小組，采取各項行動降低工廠建設(shè)、運營過程中的碳排放。如通過開展分汽缸疏水閥改造，節(jié)約天然氣約16.11千克/小時；采用巖棉保溫材料對除氧器保溫改造，減少了超過27%的熱量損失。

另外，飛鶴還在整個產(chǎn)業(yè)鏈上下游提出了對于綠工廠、綠能的指標(biāo)和目標(biāo)的制定�！懊總�工廠都已經(jīng)堅持了5年。要讓全體員工都有這種意識，去改變環(huán)境、改變生態(tài)、改變生產(chǎn)模式�！崩溆驯笳f。

據(jù)介紹，飛鶴還是開啟“廠中廠”模式的乳企之一，如將奶粉罐供應(yīng)商引入工廠，在奶粉生產(chǎn)線旁生產(chǎn)奶粉罐，有效降低了運輸成本，減少了運輸帶來的能源浪費和汽車尾氣排放。冷友斌表示，截至2020年底，飛鶴已有5家工廠建設(shè)“廠中廠”。2019—2020年，“廠中廠”模式合計減排二氧化碳531噸。

除了日常的合規(guī)生產(chǎn)以外，飛鶴還不斷創(chuàng)新舉措，將新技術(shù)、新模式運用到辦公中，通過鼓勵節(jié)約辦公用電、倡導(dǎo)無紙化辦公、減少旅行排碳等措施，將綠色低碳理念融入貫通到全產(chǎn)業(yè)鏈中。2019—2020年，飛鶴累計減排二氧化碳13.26萬噸。

“在理念上，飛鶴從上到下都非常重視環(huán)境保護�！崩溆驯蟊硎尽�(jù)了解，飛鶴已經(jīng)通過品牌和營銷，向近12萬家終端門店和超2000個經(jīng)銷商傳遞綠色、低碳理念。

“未來，飛鶴要變成一個大的生態(tài)體�！崩溆驯蟊硎荆w鶴正在制定生態(tài)系統(tǒng)的5年發(fā)展規(guī)劃，將通過農(nóng)業(yè)、牛的飼草飼料、土壤的改良，來提升整個牧場的管理水平和牛奶的品質(zhì)。通過牧場廢棄物的改造，加強牧場的數(shù)字化、智能化體系建設(shè)，減少對環(huán)境的污染�！巴ㄟ^一個更有價值、更可持續(xù)的途徑，來實現(xiàn)飛鶴的長期發(fā)展。”