冰淇淋加工生產(chǎn)工藝

2017/6/23 8:49:24 閱讀數(shù):696 信息分類(lèi):食品招商 編輯:小禹

冰淇淋原意為冰凍奶油,現(xiàn)通常指由乳和乳制品加入蛋或蛋制品、香味料、甜味料、增稠劑、乳化劑、色素等,通過(guò)混合配制、殺菌、均質(zhì)、成熟、凝凍、成型、硬化等工序加工而成的制品。具有濃郁的香味,細(xì)膩的組織,可口的滋味和誘人的色澤,富有較高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,是夏令季節(jié)的冷飲品之一。

冰淇淋加工的原輔料及性質(zhì)

1)乳脂肪

乳脂肪是冰淇淋重要的成分,與風(fēng)味的濃厚、組織的干爽與圓滑、形體的強(qiáng)弱、保形性密切相關(guān)。脂肪含量高的冰淇淋,可以減少穩(wěn)定劑的用量。脂肪在冰凍中,部分凝固抑制結(jié)晶,可使味覺(jué)細(xì)膩、均勻、柔和。同時(shí)乳脂肪起泡,包住微細(xì)的氣泡,增加膨脹率,但有使攪打性劣化的傾向。

冰淇淋中脂肪主要來(lái)源于牛乳、稀奶油、奶油、全脂乳粉、全脂煉乳等。含脂肪為8%~12%時(shí),冰淇淋的風(fēng)味和組織狀態(tài),含脂率低于8%則味平淡,高于14%則有較強(qiáng)的脂肪臭。

2)非脂乳固體

非脂乳固體是冰淇淋中除脂肪外固形物的總和,包括蛋白質(zhì)、乳糖、維生素、礦物質(zhì)等。非脂乳固體通;旌狭现泻8%一11%,主要來(lái)源于牛乳、脫脂乳、酪乳、全脂乳粉、脫脂乳粉、煉乳、濃縮乳等,可以消除脂肪的油膩感,賦予冰淇淋柔和圓潤(rùn)的風(fēng)味,防止冰結(jié)晶長(zhǎng)大,增加稠度,改進(jìn)形體及保形性。一般含總固體物多時(shí),組織狀態(tài)上不易產(chǎn)生缺陷,但過(guò)多則會(huì)形成發(fā)粘、發(fā)砂的組織狀態(tài)。

3)糖類(lèi)

冰淇淋的甜味劑可以選用蔗糖、葡萄糖、轉(zhuǎn)化糖、果葡糖漿和飴糖等,但大多使用蔗糖,一般添加量為13%一16%,高級(jí)冰淇淋13%一15%,中低級(jí)冰淇淋14%一16%,果子露冰淇淋17%一20%。

若要使用葡萄糖、轉(zhuǎn)化糖和果葡糖漿,其使用量一般為蔗糖的1/3—1/4。糖分除賦予冰淇淋甜味外,還使冰點(diǎn)下降,增加混合料的粘度,使口感圓潤(rùn)及組織狀態(tài)良好。

冰淇淋的加工

1)原料的配合

(1)原料的標(biāo)準(zhǔn)化

為了使產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求,具有穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量,必須對(duì)原料進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化,并制作好原料配合表。制作配合表時(shí),一般以100kg為單位,各種原料的配合量就是配合比率(%)。

(2)混合料的調(diào)制

按配方要求準(zhǔn)備好各種原料。首先將液體原料如牛乳、稀奶油、煉乳等放到帶攪拌器的圓形夾層罐中加熱,然后添加脫脂乳、砂糖、穩(wěn)定劑等加熱到65—70℃。增稠劑與等量以上的砂糖混合并添加砂糖3倍量的水,用帶有高速攪拌器的乳化泵溶解,也可先將明膠浸水膨脹后添加。

為了防止乳化劑的凝膠化,并充分發(fā)揮乳化劑的作用,應(yīng)預(yù)先混合入油脂中使其充分分散之后,再與混合料進(jìn)行混合。如用雞蛋、奶粉等,也可先用少量液料或水混合,然后和其他液料混合。

各種原料完全溶解后,通常用80—100目篩孔的不銹鋼金屬網(wǎng)或帶有孔眼的金屬過(guò)濾器過(guò)濾:添加酸性水果時(shí),為了防止混合料形成凝塊,應(yīng)在混合料充分凝凍后添加;添加香料、色素、果仁、點(diǎn)心等,則應(yīng)在混合料成熟后添加;旌狭系乃岫葢(yīng)控制在0.18%一0.20%之間,一般不得超過(guò)0.25%,否則殺菌時(shí)有凝固的危險(xiǎn)。當(dāng)酸度過(guò)高時(shí),可用小蘇打或堿中和。

2)均質(zhì)

均質(zhì)的目的在于將混合料中的脂肪球微細(xì)化至1 gm左右,以防止乳脂層的形成,使各成分完全混合,改善冰淇淋組織,縮短成熟時(shí)間,節(jié)省乳化劑和增稠劑,有效地預(yù)防在凝凍過(guò)程中形成奶油顆粒等。

混合料的均質(zhì),一般采用兩段均質(zhì),溫度范圍為60—70℃。高溫均質(zhì),混合料的脂肪球集結(jié)的機(jī)會(huì)少,有降低稠度、縮短成熟時(shí)間的效果,但也有產(chǎn)生加熱臭的缺陷。均質(zhì)壓力隨混合料的成分、溫度、均質(zhì)機(jī)的種類(lèi)等而不同,一般段為13.734—17.658MPa,第二段為2.943—3.924MPa,這樣可使混合料保持較好的熱穩(wěn)定性。

3)殺菌

混合料的殺菌可采用不同的方法,如低溫間歇?dú)⒕、高溫短時(shí)殺菌和超高溫瞬時(shí)殺菌三種方法。低溫間歇?dú)⒕,通常的殺菌方法?8℃保持30min或75℃保持15min。如果混合料中使用增稠劑海藻酸鈉時(shí),以70℃加熱20min以上為好;如果使用淀粉,殺菌溫度必需提高或延長(zhǎng)保溫時(shí)間。高溫短時(shí)殺菌法采用80—83℃保持30s。超高溫殺菌溫度為100—130℃保持2—3s。

4)成熟

殺菌后的混合料應(yīng)迅速冷卻至0—4℃,并在此溫下保持一定的時(shí)間進(jìn)行物理成熟。成熟過(guò)程中,由于脂肪的固化和粘稠度的增加,可提高成品的膨脹率,改善成品的組織狀態(tài)。這是因?yàn)榫|(zhì)后的冰淇淋混合料中,脂肪球的表面積有了很大的增加,增強(qiáng)了脂肪球在溶液界面間的吸附能力,在卵磷脂等乳化劑的存在下,脂肪在混合料中能形成較為穩(wěn)定的乳濁液。隨著分散相體積的增加,乳濁液的粘度也相應(yīng)增加,這樣在凝凍過(guò)程中形成的泡沫較為堅(jiān)韌,為冰淇淋起泡創(chuàng)造了條件。

5)硬化

為了質(zhì)量,便于銷(xiāo)售和運(yùn)輸,凝凍后的冰淇淋在灌裝成型包裝后,必須迅速進(jìn)行10-12h的低溫(-25~-40℃)冷凍,以固定冰淇淋的組織形態(tài),并使其保持適當(dāng)?shù)挠捕,即冰淇淋的硬化。硬化的?yōu)劣與品質(zhì)有密切的關(guān)系。硬化迅速,則冰淇淋融化減少,組織中冰結(jié)晶細(xì)小,成品細(xì)膩;若硬化遲緩,則部分冰淇淋融化,冰的結(jié)晶粗而多,成品組織粗糙,品質(zhì)低劣。

影響硬化的因素很多,除硬化溫度外,配料、包裝、凍結(jié)堆放方式等都有影響。如冰淇淋的配料,一般含脂率低,凝結(jié)點(diǎn)高,硬化時(shí)間可以縮短,反之時(shí)間延長(zhǎng)。冰淇淋包裝越小,傳熱越快,容易達(dá)到硬化要求。硬化效率也受到冰淇淋堆表面波紋冰淇淋示意圖放方式的影響,產(chǎn)品不宜靠得太緊,中間要有空隙,以便空氣流通。如果室內(nèi)裝有冷風(fēng)機(jī),硬化時(shí)間可以縮短。

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