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簡(jiǎn)述雙扭糖果的制作步驟
2011/12/9 9:02:32 閱讀數(shù):655 信息分類(lèi):食品加盟 編輯:小于
糖果是許多消費(fèi)者喜愛(ài)食用的休閑食品,雙扭硬質(zhì)糖果食用方便,在此簡(jiǎn)單介紹下其制作工藝流程及各步驟操作要點(diǎn)。
領(lǐng)料——化糖——過(guò)濾——真空熬制——冷卻——加輔料——調(diào)和——成型——篩選——內(nèi)包——成品檢驗(yàn)——外包——入庫(kù)
1 領(lǐng)料:
①由專(zhuān)人到原料庫(kù)領(lǐng)取銷(xiāo)售部下達(dá)的生產(chǎn)通知單
②按單確定所需的原料及計(jì)算其數(shù)量,領(lǐng)后置于車(chē)間相應(yīng)位置并擺放整齊
注意點(diǎn):⑴核對(duì)原材料品種及數(shù)量
⑵拉條時(shí),應(yīng)檢查拉車(chē)安全等情況,同時(shí)應(yīng)特別小心原材料掉落造成浪費(fèi)
2 化糖
加入固形物30%的水,倒入稱(chēng)量好的白糖,打開(kāi)蒸汽進(jìn)行化糖,待白糖全部化開(kāi)并煮沸,氣壓控制在0.38-0.42MPa。溫度控制在105℃—110℃。
注意點(diǎn):溫度的控制
3 過(guò)濾
①過(guò)濾網(wǎng)為300目。
②過(guò)濾網(wǎng)絲常檢查,使用后及時(shí)清洗。
注意點(diǎn):過(guò)濾網(wǎng)干凈完好。
4 真空熬制
①真空濃縮熔好的糖稀,氣壓控制在0.7-0.8MPa。溫度控制在145℃
②每鍋糖膏30kg±1kg,放入冷卻池
注意點(diǎn):濃縮溫度的控制
5 冷卻
①將冷卻池中的糖膏冷卻到110℃—115℃
注意點(diǎn):溫度的控制
6加輔料、調(diào)和
①將道冷卻的糖膏置于桌上,加入色素,輔料,香精,反復(fù)翻轉(zhuǎn)折疊均勻。
注意點(diǎn):輔料翻轉(zhuǎn)均勻。
②將翻好的糖胚置于冷卻池中,折疊冷卻,冷卻到80℃—90℃可拉條。
注意點(diǎn):溫度的控制。
7 成型
①將冷好的糖膏置于案上或輥床進(jìn)行拉條。
②拉條要求大小,厚薄一致,進(jìn)行機(jī)器成型。
③成形后的糖粒經(jīng)過(guò)冷卻振動(dòng)篩冷卻。
注意點(diǎn):操作時(shí)保持條狀均勻一致
8 篩選
①將振動(dòng)篩上下來(lái)的糖粒進(jìn)行挑選,選出未成型的廢糖。
注意點(diǎn):不合格品的挑選。
9 內(nèi)包裝
①進(jìn)入包裝之前進(jìn)行消毒。
②枕包要求:電腦跟蹤準(zhǔn)確,縱封和橫封溫度達(dá)到密封效果的要求。
○3扭包要求:扭結(jié)對(duì)稱(chēng),內(nèi)紙必須校正中,兩邊扭結(jié)必須扭轉(zhuǎn)兩圈半,扭結(jié)部分無(wú)斷裂。
10 成品檢驗(yàn)
檢驗(yàn)員在內(nèi)包車(chē)間隨機(jī)抽取樣品,按照本產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。做好原始記錄并出具檢驗(yàn)報(bào)告。
11 外包
經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品送入外包車(chē)間進(jìn)行外包裝,對(duì)外包裝袋及紙箱進(jìn)行生產(chǎn)日期、品名的標(biāo)注及凈含量的檢驗(yàn)。
12 入庫(kù)
出廠(chǎng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品進(jìn)入庫(kù)房并開(kāi)具入庫(kù)單。
領(lǐng)料——化糖——過(guò)濾——真空熬制——冷卻——加輔料——調(diào)和——成型——篩選——內(nèi)包——成品檢驗(yàn)——外包——入庫(kù)
1 領(lǐng)料:
①由專(zhuān)人到原料庫(kù)領(lǐng)取銷(xiāo)售部下達(dá)的生產(chǎn)通知單
②按單確定所需的原料及計(jì)算其數(shù)量,領(lǐng)后置于車(chē)間相應(yīng)位置并擺放整齊
注意點(diǎn):⑴核對(duì)原材料品種及數(shù)量
⑵拉條時(shí),應(yīng)檢查拉車(chē)安全等情況,同時(shí)應(yīng)特別小心原材料掉落造成浪費(fèi)
2 化糖
加入固形物30%的水,倒入稱(chēng)量好的白糖,打開(kāi)蒸汽進(jìn)行化糖,待白糖全部化開(kāi)并煮沸,氣壓控制在0.38-0.42MPa。溫度控制在105℃—110℃。
注意點(diǎn):溫度的控制
3 過(guò)濾
①過(guò)濾網(wǎng)為300目。
②過(guò)濾網(wǎng)絲常檢查,使用后及時(shí)清洗。
注意點(diǎn):過(guò)濾網(wǎng)干凈完好。
4 真空熬制
①真空濃縮熔好的糖稀,氣壓控制在0.7-0.8MPa。溫度控制在145℃
②每鍋糖膏30kg±1kg,放入冷卻池
注意點(diǎn):濃縮溫度的控制
5 冷卻
①將冷卻池中的糖膏冷卻到110℃—115℃
注意點(diǎn):溫度的控制
6加輔料、調(diào)和
①將道冷卻的糖膏置于桌上,加入色素,輔料,香精,反復(fù)翻轉(zhuǎn)折疊均勻。
注意點(diǎn):輔料翻轉(zhuǎn)均勻。
②將翻好的糖胚置于冷卻池中,折疊冷卻,冷卻到80℃—90℃可拉條。
注意點(diǎn):溫度的控制。
7 成型
①將冷好的糖膏置于案上或輥床進(jìn)行拉條。
②拉條要求大小,厚薄一致,進(jìn)行機(jī)器成型。
③成形后的糖粒經(jīng)過(guò)冷卻振動(dòng)篩冷卻。
注意點(diǎn):操作時(shí)保持條狀均勻一致
8 篩選
①將振動(dòng)篩上下來(lái)的糖粒進(jìn)行挑選,選出未成型的廢糖。
注意點(diǎn):不合格品的挑選。
9 內(nèi)包裝
①進(jìn)入包裝之前進(jìn)行消毒。
②枕包要求:電腦跟蹤準(zhǔn)確,縱封和橫封溫度達(dá)到密封效果的要求。
○3扭包要求:扭結(jié)對(duì)稱(chēng),內(nèi)紙必須校正中,兩邊扭結(jié)必須扭轉(zhuǎn)兩圈半,扭結(jié)部分無(wú)斷裂。
10 成品檢驗(yàn)
檢驗(yàn)員在內(nèi)包車(chē)間隨機(jī)抽取樣品,按照本產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。做好原始記錄并出具檢驗(yàn)報(bào)告。
11 外包
經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品送入外包車(chē)間進(jìn)行外包裝,對(duì)外包裝袋及紙箱進(jìn)行生產(chǎn)日期、品名的標(biāo)注及凈含量的檢驗(yàn)。
12 入庫(kù)
出廠(chǎng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品進(jìn)入庫(kù)房并開(kāi)具入庫(kù)單。
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